此文目录：

• 1、门式钢架钢柱与砖墙如何拉结
• 2、门式刚架结构的特点、适用范围及常用形式
• 3、门式钢结构厂房施工组织设计
• 4、门式刚架结构
• 5、钢结构厂房施工流程
• 6、轻钢结构厂房施工方案

门式钢架钢柱与砖墙如何拉结

1、构造柱 想要加固墙体，可选择构造柱方式，在外墙的四角、错层部位横墙、外纵墙的交接处、较大洞口的两侧以及大房间内外墙的交接处等，设置构造柱，这样能增强房屋刚度、防止房屋倒塌。注意：在设置构造柱时，必须要保证构造柱与圈梁和墙体紧密连结。

2、首先，设置门式支撑是一种常见的解决方案。当门式刚架的侧向刚度较小，可以在两个刚架之间增设门式支撑，以提升结构的纵向刚度和稳定性。其次，可以考虑设置纵向刚架。通过更换系杆为工字钢，并与钢柱平面外刚接，形成纵向钢架，同样能够增加结构的纵向刚度和稳定性。

3、重量轻 门式刚架结构是以轻钢结构结构系统软件，冷拔厚壁槽钢的檀条和墙梁、彩涂压型钢板和质轻保温隔热材料的墙控制面板和板墙，替代传统式的混泥土和热扎性钢制做的屋面、檀条，因而净重比较轻。

4、设置在砖混结构房屋两端山墙内，抵抗水平风荷载的钢筋混凝土构造柱简称为抗风柱。将抗风柱在水平方向连接起来、起整体加固作用的钢筋混凝土梁简称为抗风横梁。一般用于高耸、内部大空间、横墙少的砖混结构房屋，如工业厂房、大型仓库等。

5、焊接连接：将方钢柱和圆管梁的边缘进行焊接，使两者形成一个整体。

6、可修改“摇摆柱设计内力放大系数”，在强度和稳定性设计时，将柱的轴力设计值乘以该放大系数进行计算。(4)单层厂房排架柱计算长度折减系数当采用《钢结构设计规范》设计时，对于下端刚性固定的阶形柱(如没有桥式吊车的门式刚架)，可以按《钢结构设计规范》表4考虑在排架平面内的计算长度折减系数。

门式刚架结构的特点、适用范围及常用形式

1、常用形式： 单跨：适用于跨度较小、长度较长的建筑。 双跨：适用于需要较大跨度且两侧有辅助空间的建筑。 多跨：适用于大型工业厂房或需要多个工作区域的建筑，多跨刚架中间柱与斜梁连接一般采用铰接，屋盖形式宜为双坡或单坡。 带挑檐：适用于需要在建筑边缘设置遮阳、挡雨结构的建筑。

2、轻型门式刚架结构，具有结构简单、自重轻、受力合理、施工方便等特点，适用于轻型工业建筑。常见的适用范围包括无桥式吊车或仅有起重量不大于20吨的中、轻级工作制桥式吊车或3吨悬挂式起重机的单层房屋钢结构。

3、轻型门式刚架结构，是一种梁柱采用刚性连接的单层钢结构，其特点包括结构简单、自重轻、受力合理、施工方便，且便于工厂、标准化的加工制作。适用于轻型工业建筑，如无桥式吊车或仅有起重量不大于20吨的中、轻级工作制桥式吊车或3吨悬挂式起重机的单层房屋钢结构。

门式钢结构厂房施工组织设计

（1） 门依设计图为：甲级防火门，乙级防火门，防暴门。（2） 窗为铝合金窗。结构工程内容：本工程采用单层门式钢架结构，柱距9米，柱高6米，局部6米 甘草盐酸车间及甘草综合提取车间钢结构梁、柱均采用Q345B钢，对焊接结构用钢应具备含碳量的合格保证。

工程概况：本工程为轻钢结构厂房，跨度90米，间隔25米设一中柱，总长126米，每开间9米，总建筑面积约11340平方米。采用门式轻钢结构，主框架采用实腹式H型钢。屋面采用0.5mm单层彩钢板及保温棉。主钢架材质为Q345钢，檩条采用C型钢Q235。

救灾物资储备仓库工程施工组织设计方案具体内容是什么，下面中达咨询为大家解工程概况：本工程为××省土产日杂回收总公司省级救灾物资储备仓库工程，单层钢结构门式钢架厂房，位于石家庄市友谊北大街北头，本工程施工场地三通一平已完成。其中施工项目包括：土建、钢结构、水、暖、电等内容。

钢结构厂房设计应注意问题门式轻钢刚架常见设计质量问题及预防措施，门式轻钢刚架常见设计质量问题及预防措施，梁、柱拼接节点一般按刚接节点计算，但往往由于端部封板较簿而导致与计算有较大出入，故应严格控制封板厚，以保证端板有足够刚度。

参考资料： 某轻钢结构厂房仓库施工方案编制说明工程概况： ***工程—1#成品库-轻钢结构工程：总跨度90米，间隔25米设一中柱；总长126米，每开间9米；总建筑面积约11340平方米。本工程为门式轻钢结构，主框架采用实腹式H型钢。 (1)屋面：屋面板采用0.5mm单层彩钢板及保温棉。

门式刚架结构

门式钢架：门式钢架是一种传统的结构体系，它的主要架构包括钢架柱、钢架斜梁、支撑、檩条、系杆、山墙骨架，等等，形式比较简单，这种结构以钢结构厂房建筑居多。

排架结构的柱脚与基础刚接，柱顶与梁（或桁架、网架）端铰接。门式刚架结构的柱脚与基础可刚接可铰接，柱顶与梁（只能是梁）端刚接，如果门式刚架柱顶连接的屋盖结构是桁架或网架，那么这个结构已经不是门式刚架结构了。

索支承门式刚架梁下的拉索通过三根竖撑杆与刚架梁发生作用，此时的拉索不仅仅是给结构施加预应力的手段，而且成为刚架横梁的下弦杆，较传统采用的紧贴刚架梁下弦布置预应力索的方式具有更大的结构刚度。

米跨度的钢结构厂房设计时，需考虑具体使用需求和建筑高度。门式刚架结构适用于无吊车的低矮厂房，具有安装便捷、成本较低的优点。这种结构能够有效应对中小型跨度的厂房需求，尤其适合于一些轻型工业和仓库用途。相比之下，钢柱加钢屋架结构则更适合有吊车作业的高大厂房。

门式刚架结构是以轻钢结构结构系统软件，冷拔厚壁槽钢的檀条和墙梁、彩涂压型钢板和质轻保温隔热材料的墙控制面板和板墙，替代传统式的混泥土和热扎性钢制做的屋面、檀条，因而净重比较轻。

钢结构厂房施工流程

1、钢结构安装程序为钢柱安装、柱间支撑安装 、钢吊车梁临时就位、屋面梁、屋面支撑、钢吊车梁等校正固定、维护结构安装。因钢柱重量大，长度大，无法进行一次制作运输，故采用分段制作，现场拼装为整体再进行吊装的方法，拟将钢柱分为两节制作。钢柱分下部格构部分和上部H型钢柱两段运输到现场。

2、柱间支撑吊装：安装柱间支撑，增强结构的稳定性。 钢屋架吊装：将钢屋架吊装至预定位置，并进行固定。 支撑吊装：安装屋面和立面的支撑系统。 檩条安装：安装檩条，作为屋面面板的支撑。1 天沟安装：安装天沟，以便于排除雨水。

3、钢结构安装程序：首先进行钢柱的安装，随后安装柱间支撑。接着，将钢吊车梁临时放置到位，然后安装屋面梁和屋面支撑。最后，对钢吊车梁等进行校正固定，并完成维护结构的安装。 钢柱安装：鉴于钢柱的重量大、长度长，无法一次性制作和运输，因此采用分段制作并在现场拼装成整体后再进行吊装。

4、钢结构厂房的施工流程主要分为两大部分，首先是基础部分，接着是制作安装。基础部分包括基础地勘、基础开挖、预埋螺丝、基础浇注、后期的基础灌浆、室外散水及室外排水沟。对于设计中包含室内排水沟或电缆沟的厂房，建议在基础施工的同时完成相关安装。基础施工完毕后，还需进行围墙砌筑和贴瓷砖等后续工作。

5、钢结构安装程序：钢柱安装→柱间支撑安装→钢吊车梁临时就位→屋面梁、屋面支撑→钢吊车梁等校正固定→维护结构安装。钢柱安装 因钢柱重量大，长度大，无法进行一次制作运输，故采用分段制作，现场拼装为整体再进行吊装的方法，拟将钢柱分为两节制作。

6、钢结构施工流程、检验细则 钢结构主要施工工艺流程如下： 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→(钢结构加工制作)门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。 施工放线 (1)按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。

轻钢结构厂房施工方案

1、工程概况：本工程为轻钢结构厂房，跨度90米，间隔25米设一中柱，总长126米，每开间9米，总建筑面积约11340平方米。采用门式轻钢结构，主框架采用实腹式H型钢。屋面采用0.5mm单层彩钢板及保温棉。主钢架材质为Q345钢，檩条采用C型钢Q235。

2、钢结构厂房施工方案详述 钢结构安装流程 首先进行钢柱安装，由于其重量大且长度较长，采取分段制作和现场组装的方式，将钢柱分为下部格构部分和上部H型钢柱两部分，通过50吨和25吨汽车吊进行吊装。钢柱重量约6吨，起吊高度约17米。

3、快速施工：与传统的混凝土建筑相比，钢构厂房的搭建速度更快，能够节省时间和成本。可拆卸性：使用钢结构的厂房可以拆卸和重建，具有较高的可重复利用性。灵活性：钢结构可以根据需求进行定制，适应不同的建筑形状和功能。

4、（一）、现场安装方案概述 本钢结构工程在结构形式是框架，结合构件形式、重量、就位位置和施工现场实际情况，及现场设置塔吊的各项起重参数性能，本工程钢结构采用综合安装方法进行。钢结构现场安装方法：厂房框架柱、梁等构件重量都较轻，吊装主要采用NK250型25t汽车吊吊装吊就位。

5、钢结构厂房地基施工需要遵循一系列严格的步骤，以确保厂房的稳定性和安全性。首先，必须进行地质勘察，以全面了解地层结构、地下水位和土壤承载力等关键信息。这一步骤对于确定后续施工方案至关重要。接下来，清理施工现场，确保地面平整，移除所有杂草和垃圾，为后续施工奠定基础。

6、施工主要机械和工具有所省略。施工流程为：先施工汽机主厂房，再施工燃机主厂房。具体步骤包括基层清理、焊缝补漆两道、涂刷面漆等。表面预处理要求钢结构基层表面必须洁净，将浮灰、水泥渣及疏松部位等污物清理干净。焊缝修补需要达到St2级标准，刷涂两道无机富锌底漆，厚度为75um。