此文目录：

• 1、钢结构焊接中哪些焊缝是一级焊缝,哪些是二级焊缝
• 2、钢结构埋件塞焊需要焊接工艺评定么
• 3、建筑钢结构,为什么会腹板铰接,上下翼缘板焊接呢?

钢结构焊接中哪些焊缝是一级焊缝,哪些是二级焊缝

一级和二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电渣焊等。对接焊缝常用于薄板件和型钢的拼接；角焊缝常用于搭接连接；塞焊缝和电渣焊应用较少，仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。

当作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T型对接与角接组合焊缝在受拉时，应采用一级焊缝。相关规定和要求可参考《钢结构设计规范》GB50017-2003的第7章连接计算，其中详细说明了焊缝连接的选用原则： 在需要进行疲劳计算的构件中，对接焊缝应焊透，并按照作用力的方向和状态选择焊缝质量等级。

一级焊缝：- 不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷。- 不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。二级焊缝：- 不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。- 未焊满的深度不得大于0.2t+0.02且不超过1mm，每100mm长度焊缝内未焊满的总长度不得大于25mm。

对接焊缝：在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。 角焊缝：沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。 端接焊缝：构成端接接头所形成的焊缝。 塞焊缝：两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。

钢结构埋件塞焊需要焊接工艺评定么

钢结构埋件塞焊需要焊接工艺评定么 预埋件穿孔塞焊焊接工艺 ：当螺纹钢（圆钢）直径 D≥20mm 时，采用此工艺。工艺要点： 螺纹钢（圆钢）下料长度为（L-2）mm（L表示理论下料尺寸）； 埋件板开孔（扩孔）如左图示意图，孔径为（D+4）mm，坡口角度为 45 度； 钢筋背面焊脚高度为 0.7*D； 埋件顶表面焊接完毕后打磨平整，希望能够帮助到您，谢谢。

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特点：高效且机械化，适用于大规模生产，能焊接多种材料。应用：由于电流不稳定等问题，其使用受到一定限制，但在符合规范的前提下，仍广泛应用于各种焊接生产中。穿孔塞焊：特点：焊接位置和力学性能的考量使其更适用于厚度较大的板件，以确保焊接强度。

建筑钢结构,为什么会腹板铰接,上下翼缘板焊接呢?

1、您好：按照您所述那么这个节点应该是刚接的，原因就是上下翼缘焊接后可以传递弯矩。

2、具体而言，H型钢结构中，腹板通过高强螺栓连接形成的铰接连接，虽然可以传递剪力，但无法传递弯矩。而翼缘板的焊接则是为了增强整体结构的刚性和稳定性，尤其是采用剖口焊的方式，可以显著提高翼缘板的抗弯能力，确保结构在承受弯矩时的安全性。

3、在钢结构设计中，梁柱之间的连接方式至关重要。腹板与翼缘板通常采用焊接方式，这种连接方式为刚性连接，即刚接。这一连接方式的选择与单板或双板无关。铰接则通过全用安装螺栓进行链接，这种连接方式具有一定的柔性。在选择梁柱连接方式时，通常建议优先采用刚接，因为刚接能够提供更高的结构稳定性与承载能力。

4、梁柱有分刚接和铰接，铰接是支撑式的。一般情况下，钢结构之间的连接做刚接。混凝土柱与钢梁一般采用铰接。腹板和翼缘板采用的是焊接形式，是刚接。这与单板双板无关。铰接是全用安装螺栓链接。梁柱最好用刚接。刚接时构件与构件之间的作用力可分解为垂直力、水平力和弯矩。

5、取决于节点设计是刚结节点还是铰接节点设计，刚结节点下次梁翼缘和主梁翼缘需要焊接，铰接则不需要焊接，只要求腹板螺栓连接。刚接节点可以传递弯矩。

6、首先，钢结构通常指以钢材为主要结构材料，通过焊接、螺栓连接等方法构建的结构体系。在主次梁刚接节点上，H型钢次梁腹板与主钢梁耳板采用螺栓连接，上下翼缘板与主钢梁连接板焊接连接。而在主次梁铰接节点中，腹板与主钢梁耳板采用螺栓连接，上下翼缘板无需连接。