此文目录：

• 1、高强度螺栓的标准规范
• 2、钢结构高强螺栓穿向规定标准
• 3、钢结构高强螺栓拧紧时间
• 4、钢结构上的大六角头高强螺栓和扭剪型高强螺栓的区别
• 5、钢结构螺栓都是高强度螺栓吗?
• 6、钢结构高强度螺栓怎么做防腐处理?

高强度螺栓的标准规范

纵梁上翼缘的螺栓，螺栓头应朝上。其他平面及斜面：在其他平面及斜面上的高强度螺栓，螺母应朝上或朝外。特殊情况：若个别部位的高强度螺栓无法满足上述要求，施工单位可根据实际情况进行调整，但整个工程应力求保持一致。遵循这些规定有助于提高钢结构的安全性和稳定性，确保施工过程中的规范性和一致性。

高强度螺栓的标准规范主要包括以下几个方面： 材料要求： 高强度合金钢：通常采用如35CrMo、40Cr等高强度合金钢，以保证螺栓具有足够的强度和硬度。 良好性能：材料需具有良好的韧性、抗疲劳性能和抗腐蚀性能，以适应复杂多变的工作环境。

高强螺栓的检测标准主要包括以下几个方面： 机械性能检测： - 拉伸试验：测定抗拉强度、屈服强度及断后伸长率，验证螺栓的承载能力。 - 硬度测试：通过洛氏或布氏硬度计评估材料热处理效果。 - 冲击韧性试验：模拟低温环境，检测螺栓的抗脆断性能。

美标高强度螺栓ASTM A325，主要材质为40Cr20MnTiB，属于六角头螺栓类别。这种螺栓采用热处理结构钢制造，其最小抗拉强度达到120/105ksi，相当于827Mpa/724Mpa。它符合美国试验与材料学会（ASTM）的技术标准，适用于需要高强度和高耐久性的工程应用。ASTM A325螺栓广泛应用于桥梁、建筑结构以及重型机械等领域。

高强螺栓规范 我国的规范中，摩擦型高强螺栓安装时需要施加预拉力P，P=0.9*0.9*0.9*fu*Ae/2。我国规范的承压型高强螺栓的抗拉承载力设计值也是按照0.8P确定的，但答应接触面滑移，此时受力状态和普通螺栓一样，承载力为螺栓本身的强度。

M22高强度螺栓的扭力值需要按照相应的标准进行计算。 对于8级的高强度螺栓，其终拧扭力标准值为238 N·m。 而9级的高强度螺栓，其终拧扭力标准值为324 N·m。 计算这些扭力值时，应参照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)。

钢结构高强螺栓穿向规定标准

钢结构高强螺栓穿向的规定标准如下：总体要求：高强度螺栓应在结构构件中心位置调整准确后进行安装。螺栓的穿入方向需确保施工和维护的便利，同时尽可能保持统一。主桁节点：对于主桁节点的高强度螺栓，螺母应安装在拼接板外侧。纵梁上翼缘：纵梁上翼缘的螺栓，螺栓头应朝上。其他平面及斜面：在其他平面及斜面上的高强度螺栓，螺母应朝上或朝外。

首先，高强度螺栓应在结构构件中心位置调整准确后进行安装，螺栓的穿入方向需确保施工和维护的便利，同时尽可能保持统一。其次，对于主桁节点的高强度螺栓，螺母应安装在拼接板外侧。再次，对于纵梁上翼缘的螺栓，螺栓头应朝上；而在其他平面及斜面上的高强度螺栓，螺母应朝上或朝外。

主控项目：控制钢柱垂直度、柱顶标高、钢梁标高。高强螺栓穿入方向：高强螺栓的穿入方向宜为柱向梁，以方便电动扭矩扳手施工。中柱横向连接节点 连接端面处理：同样需保护连接端面并达到规定的粗糙度。高强螺栓终拧：连接面高强螺栓的终拧顺序为从中间往左右两侧逐步施工，终拧完成后连接面紧贴无间隙。

钢结构高强螺栓拧紧时间

1、钢结构高强螺栓的拧紧时间，特别是终拧，应在24小时内完成。这一规定主要基于以下几点原因：保证螺栓预紧力的稳定：根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205)及《钢结构高强度螺栓连接技术规程》，高强螺栓的拧紧过程需要在规定时间内完成，以确保螺栓的预紧力达到设计要求。

2、《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001 要求在高强螺栓初拧后，24小时内进行终拧。 在终拧后的1小时后，48小时内要对其进行检测验收。（做检测记录）多用“回旋法”。钢材强度较高，弹性模量也高。

3、在《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001第2中规定检查扭矩时间是终拧后1-48小时。在《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91中第2条规定检查扭矩时间是终拧后1小时之后，24小时之前完成。是为了防止扭矩系数发生变化，保证检查结果的统一。

4、高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成。

5、在钢结构行业，如果用扭矩法施工，为防止时间过长扭矩系数发生变化，通常要求初拧和终拧时间在24小时内，建议8小时内。

6、页第3条，钢结构验收规范GB50205-2020高强螺栓终拧在27页，第3条 高强度螺栓连接副应在终拧完成后1h后、48小时内进行终拧质量检查。

钢结构上的大六角头高强螺栓和扭剪型高强螺栓的区别

钢结构上的大六角头高强螺栓和扭剪型高强螺栓的区别如下：外形区别 大六角头高强螺栓：其头部是正六角形的，尺寸大于普通六角头螺栓。这种设计使得螺栓在拧紧时能够提供更好的力学性能和更大的接触面积，从而增强连接的稳定性。

钢结构上的大六角头高强螺栓和扭剪型高强螺栓的区别主要如下：外形差异：大六角头高强螺栓：头部呈经典正六角形设计，尺寸规格较大，易于辨认。扭剪型高强螺栓：顶端采用独特的梅花卡头设计，显得更为精巧且便于操作。

钢结构大六角高强度螺栓与扭剪型高强螺栓在设计上的关键区别主要体现在施工控制与紧固过程：施工控制便捷性：扭剪型高强度螺栓：施工控制较为便捷。拧紧时，通过特定扭矩扳手施加预紧力，螺栓头部旋转至剪切销被剪断，即表示达到设计预紧力要求，过程直观简便。大六角高强度螺栓：施工控制相对复杂。

强度等级的区分，大六角头高强螺栓属于标准高强度等级，适用于常规连接需求；而扭剪型高强螺栓，为提高施工效率和稳定性，专门设计为初紧后终紧，初紧阶段甚至可以使用冲击型电动扳手或扭矩可调工具，确保连接的可靠性。

外观不同 高强度螺栓大六角头：大六角头螺栓的螺帽是正六角形的。扭剪型螺栓：顶端部有梅花卡头。施工方式不同 高强度螺栓大六角头：使用定扭矩扳手施工，由于其施拧时并不握裹螺杆，在旋转螺母的同时可能会带动螺杆进行“同转”，无谓消耗扭矩值，造成无法拧紧。

大六角头高强度螺栓和扭剪型高强度螺栓外形不一样。大六角头头部是六角型的。扭剪型头部是半圆形的，而且螺栓尾部还有一个梅花头。安装方式不一样。大六角用扭力扳手安装。扭剪型的在安装过程中通过尾部的梅花头控制，利用扭矩的反力将螺栓逆向旋紧，直到螺栓的直齿状尾端破断为止。

钢结构螺栓都是高强度螺栓吗?

1、在钢结构工程中，高强度螺栓的使用极为广泛，但并非所有的钢结构螺栓都是高强度螺栓。高强度螺栓主要分为两类：普通高强螺栓和钢结构用大六角高强螺栓。它们在产品尺寸、规格、材质等方面存在差异。普通高强螺栓的常用标准为GB5782和GB5783，主要分为8级、9级和19级。

2、都是高强度螺栓，两者区别如下：承载能力不同 摩擦性高强螺栓：以板层间出现滑动作为承载能力极限状态。扭剪型高强螺栓：以板层间出现滑动作为正常使用极限状态，而以连接破坏作为承载能力极限状态。应用位置不同 摩擦性高强螺栓：不能充分发挥螺栓的潜能。

3、钢结构螺栓是一种高强度的螺栓，也是标准件的一种。紧固性能比较好，用于钢结构上，工程上，使紧固作用的。一般钢结构上，要求的钢结构螺栓都是8级以上的，还有9级，19级的，全部都是高强度的钢结构螺栓，有时钢结构上的螺栓是不需要电镀的，用本色就好。

钢结构高强度螺栓怎么做防腐处理?

建筑工程钢结构高强度螺栓连接摩擦面处理方法如下：喷砂（丸）法：利用压缩空气为动力，将砂（丸）直接喷射到钢材表面，使钢材表面达到一定的粗糙度，铁锈除掉，经喷砂（丸）后的钢材表面呈铁灰色。

钢结构防腐涂装的流程如下：基面清理：此阶段至关重要，需采用自动化设备如喷砂机高效除锈，确保钢结构表面无锈蚀、油污和尘土，以保证涂层附着力。底漆涂装：调和防锈漆并控制粘度，确保涂层均匀。涂装时遵循一致的方向，第一遍干燥后进行第二遍涂装，以达到均匀漆膜厚度。

防腐处理：对于暴露在外部环境中的螺栓连接，需进行防腐处理，以延长使用寿命。维护与保养：在使用过程中，需定期对螺栓连接进行检查与维护，及时发现并处理潜在问题。注意事项 规范使用：大六角头只能使用8级高强螺栓，扭剪型高强度螺栓只能使用9级高强度螺栓，不得混用。

(2)热浸锌：热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。