因大项目现场预制场地欠缺，周边打砂防腐条件未具备，若钢结构转运至外市进行喷砂防腐，定会致使建设成本高昂、现场焊接防腐质量不稳定以及突破批复预算等诸多问题。针对此情况，广州石化物资供应中心经调研分析后，打算采用PC采购模式，也就是由业主签订钢结构框架协议，施工单位依据框架协议条款承担钢结构采购任务，且负责钢结构采购、验收以及安装施工。在这种采购模式当中，钢结构于发货之前完成打砂上漆，达成防腐工作的提前推进。

虽说PC模式采购加大了施工单位的工作协调量，可它能确保钢结构质量，切实削减二次转运费用、预制场地占用以及协调界面，还能更高效地协调处理设计、钢结构厂家生产发货与施工安装之间的矛盾，化解因设计变更致使的钢结构整改问题，对工程项目顺利推进有益处。

油性漆防腐效益更佳

采购模式发生改变，这给钢结构防腐涂料带来了大量并且进一步的选择。广州石化物资供应中心，先是与好多家钢结构生产厂家进行交流，之后又前往好多家兄弟企业展开调研，最终确定大项目钢结构所使用的防腐涂料采纳油性漆，如此其综合效益会更加优良。

倘若选用钢结构防腐涂料为油性漆，其交货期大约是1至2周，如此便能极大程度地缩短交货周期。相较于寻常所用的水性漆而言钢结构工程预算表格，油性漆具备质量更为稳定、防腐效果更为优良以及成本更为低廉的特性。与此同时，针对油性漆于安全以及环保层面所存在的不足之处，广州石化物资供应中心在与钢结构厂家进行沟通之后，借助有效的管控举措，完全能够将之控制在允许的范围之内。钢结构于专业生产厂进行模块化制造并实施防腐处理，在现场能够直接通过栓接进行组装，不存在现场环保污染的风险，并且还能够确保涂层的外观质量。

多节点管控更规范

百年大计，质量为根本。广州石化物资供应中心对钢结构采购质量控制极为重视，制定了针对大项目钢结构的质量控制方案，针对单个订单数量超出500吨或者大型重要钢结构的制造过程展开巡查，并且采用如通过日常电话去了解生产状况、赶赴工厂进行突击巡查、委托第三方专业监造单位进行巡查等多种方式来强化管控 。

广州石化物资供应中心，从设计起始点便着重强化钢结构数量管控钢结构工程预算表格，在设计的最终版本施工图定型之后才提报需求计划，用以避免因设计欠成熟而出现变更进而导致钢结构积压的那种情况。与此同时，厂家依据设计平面图以及立面图展开二次三维设计，在必要之时针对复杂的设备框架予以三维模型审核，以此避免因现场存在偏差而造成钢结构浪费。对于采购到货之后所产生的计划变更，致使工程出现余料的责任单位要接受追责考核。此外，广州石化物资供应中心在所进行的框架招标里，设置了5%的余料回购条款，该条款要求生产厂家，对可能会出现的余料予以回收 。

据知晓，传统模式，也就是施工单位现场预制以及防腐那种模式，其钢结构制作兼作安装的工程造价大概是每吨1.4万元，而PC模式下的钢结构制作安装工程造价约为每吨1.05万元，工程造价每吨降低了大约3000元。