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1月15日，14时23分31秒，国电双维电厂新建工程传来进一步喜讯，该工程由国电龙源电力技术工程有限责任公司总承包，其中，1号机组钢结构 indirect air cooling tower 顺利完成封顶 。

1号机组的钢结构中间有空冷的那座塔，其塔体是全部用钢结构制成的，钢材选用的是Q345B，这座塔的重量大概是6500多吨。它是由四部分构成的，分别是锥体，展宽平台，圆柱体，还有加强环，锥体一共有6层，其高度大概是65m，底部直径大约为148.7m，展宽平台有2层，采用的是桁架结构，上部的圆柱塔体有12层，高度约为125.2m，钢塔的出口直径是92.5米，塔高为190.2米，塔底部钢结构轴线直径是148.7米，钢结构塔是由塔体主结构以及展宽平台这两部分组成的，塔体主结构是由704个格构式三角组装而成的空间结构，钢结构表面运用的是冷喷锌防腐工艺，蒙皮维护外表面采用的是氟碳漆烤涂工艺。是目前世界上最高的在建钢结构间冷塔。

和传统的混凝土结构间冷塔相比较而言，钢结构间冷塔有着造价低的优势，有着抗震性能好的优势，有着施工周期短的优势，有着环保突出的优势，有着高空作业人员少的优势。当钢塔服役结束之后，所有的钢材能够回收利用，所有的铝材也能够回收利用，不存在任何建筑垃圾，完全对此国家所提倡的环保型能源开发的环保产业政策发出了响应。

传统混凝土塔，其残值率低，施工周期长，风险大，早就和绿色环保低碳发展的时代要求不相符了，智能化全钢结构间接空冷系统技术是创新型工程当中的典型，是资源节约型工程当中的典型，是循环经济示范工程当中的典型，是智慧建设型工程当中的典型，它有着抗震性好的突出优势，有着建设投资低的突出优势，有着施工工期短的突出优势，有着施工更安全的突出优势，有着残值率高的突出风险，优先采用钢结构间冷塔肯定会成为未来火电行业的潮流，双良在继续开发市场之际，会基于已有成果持续创新优化，会开拓进取，会努力为“碳中和”贡献力量。

与此同时，钢结构间冷塔存在着多个难点，项目体量庞大，高度很高，焊接难度极大，精度要求极高，安装就位的时候空间定位十分复杂，并且需要借助焊接节点球的方式来连接钢桁架单元 。

项目部为确保间冷塔最后一层钢结构的顺利合拢 ，狠抓安全管理 ，会同施工单位钢结构冷却塔，会同监理单位 ，认真做好作业指导书的编制工作钢结构冷却塔，认真做好作业指导书的审核工作 ，并对参与施工的人员进行作业前的各项交底 ，明确起重指挥的相关责任 ，明确机械操作的相关责任 ，明确安装人员的相关责任 。整体策划 ，组织得力 ，精细施工 ，最终圆满完成间冷塔结顶 ，为进一步推进#1机组投产发电奠定了坚实基础 。

在国电双维电厂那儿的建设工地，随着一个里程碑节点完成了，接着又一个里程碑节点完成了，工程朝着可以按期投产的目标持续地往前推进着，这激励着每个建设者没日没夜地干活，尽心尽力努力工作。站在十四五规划全新的起点之上，科环龙源工程增强了那种时间紧迫不容等待的紧迫感，焕发出了切实去干、认真做事的精气神，为了打造绿色高效智能化的电站，为了争取创建国家优质金奖工程而竭尽全力去奋斗。