钢结构厂房七大生产流程

一、材料要求

1. 钢结构所使用的钢材，则是具有质量证书的，焊接材料也是具有质量证书的，涂装材料同样是具有质量证书的，紧固件诸如此类也是具有质量证书的，并且这些都必须要符合设计要求，以及现行标准的规定。

2.进入工厂的原材料，除了必须要有生产厂出具的出厂质量证明书之外，还应当依据合同要求以及有关现行标准，在甲方、监理的见证这个情况下，开展现场见证取样的操作、送样的行为、检验的工作以及验收的流程，要做好检查记录。并且要向甲方和监理提供检验报告。

若在加工进程当中，一旦发现原材料存在缺陷，那么就必须经由检查人员以及主管技术人员来展开研究处理 。

先由制造单位事先提申请书（技术核定单），申请书要附有材料 证明书，然后向甲方和监理报审，报审之后，经设计单位确认，才可代用材料。

5. 焊条方面，严禁使用药皮脱落以及焊芯生锈的那种，焊剂方面，严禁使用受潮结块以及已熔烧过的那种，焊丝方面，严禁使用生锈的那种，栓钉用于栓钉焊之时，其表面不准许有会影响使用的裂纹，不准许有会影响使用的条痕，不准许有会影响使用的凹痕，不准许有会影响使用的毛刺等这类缺陷。

焊接材料，应当进行集中管理，要去建立专用仓库，仓库里面，需要保持干燥钢结构制作，并且通风状况良好。

需要将螺栓存放于干燥且通风的室内，高强度螺栓入库验收时，要依照国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的要求来开展操作，绝对禁止使用那些出现锈蚀、沾污、受潮、碰伤以及混批情况的高强度螺栓。

8.涂料需契合设计要求，且要存放于专门之处，那便是专业仓库，绝不能运用过期的涂料，也不可采用发生变质情况的涂料，更不可以使用结块导致失效的涂料。

二、主要机具

主要机具：钢结构生产长用工具。

三、作业条件

1.完成施工详图，并经原设计人员签字认可。

技术准备工作里的，施工组织设计，施工方案，作业指导书等，都已然准备妥当。

3.各种工艺评定试验及工艺性能试验和材料采购计划已完成。

4.主要材料已进厂。

5.各种机械设备调试验收合格。

6. 所有从事生产工作的工人，都开展了施工之前的培训，并且获取了与之相应资格的上岗证书。

四、操作工艺

1.放样、号料

2.切割

3.矫正和成型

4.边缘加工（包括端部铣平）

5.制孔

6.摩擦面加工

7.管球加工

8.组装

五、质量标准

六、成品保护

制作过程里，各工序之间，都得有成品保护举措，上一道工序移交给下一道工序，必须契合有关规范以及设计要求。

2.边缘加工的坡口，需要涂保护膜的涂好，并注意不要碰撞。

3. 对于矫正和成型零件，那是组装好的半成品，在堆放的时候，垫点是合理的，堆放数量也是合理的，以此来防止被压弯而发生变形。

4.经处理的摩擦面应采取防油污和损伤保护措施。

5. 那些已经被涂装了防腐漆的零部件钢结构制作，还有半成品，这里说的半成品包括空心球、螺栓球以及附件，另外还有组装件，对于这些都要防止出现磕碰的情况，要是出现了磕碰，那么就要再次使用防腐漆去补上 。

七、应注意的问题

1.技术质量

2.安全措施