此文目录：

• 1、钢结构焊接技术规程
• 2、钢结构焊缝宽度规范
• 3、钢结构过焊孔规范
• 4、钢结构对接焊缝坡口根部间隙规范要求
• 5、钢结构焊接规范有什么要求?

钢结构焊接技术规程

1、我国钢结构焊接技术主要执行JGJ 8GB 50661两大核心规范，涉及材料匹配、工艺控制等系统性要求。

2、建筑钢结构焊接技术规程与钢结构焊接规范的主要区别如下：发布时间与更新情况：JGJ812002：这是较早的版本，发布于2002年。GB506612011：作为对JGJ812002的更新，发布于2011年，内容更为丰富和全面。内容涵盖范围：JGJ812002：主要聚焦于传统的建筑钢结构焊接技术，包括材料选择、结构设计等方面的基本规定。

3、内容不同 建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）：总则，术语和符号，基本规定，材料，焊接连接构造设计，焊接工艺评估，焊接工艺，焊接检验，焊接补强与加固等。

钢结构焊缝宽度规范

钢结构焊缝探伤打磨宽度应等于或大于0.8倍的焊缝厚度（0.8d），且不得小于8mm。具体说明如下：宽度标准依据：该要求基于焊缝厚度（d）的倍数关系设定，同时规定最小值限制。例如，当焊缝厚度为10mm时，打磨宽度需≥8mm（0.8×10=8mm）；若焊缝厚度为5mm，则仍需按最小值8mm执行，而非0.8×5=4mm。

通用标准范围通常，焊缝的宽度不能小于母材厚度的二分之一，但为了控制焊接应力和变形，也不建议超过母材厚度的两倍。同时，有一个常见的经验值是宽度应大于或等于0.8d（d为相关尺寸参数），并且任何情况下都不得小于8毫米。

钢结构焊缝探伤打磨宽度要求为等于或大于0.8倍的焊缝厚度（0.8d），且不得小于8mm。具体说明如下：宽度标准依据根据规范要求，打磨宽度需同时满足两个条件：与焊缝厚度的关系：以焊缝厚度（d）为基准，打磨宽度需≥0.8d。

钢结构对接焊缝坡口根部间隙的规范要求如下：按板厚分类的间隙标准 板厚≤6mm时，推荐间隙0~2mm，适用于I形坡口对接焊。板厚6~12mm时，推荐间隙2~3mm，适用于V形坡口单面焊。板厚12~25mm时，推荐间隙3~4mm，适用于X形坡口双面焊。

钢结构焊缝探伤打磨宽度的要求应符合规范，确保宽度不小于8毫米，且不超过0.8倍焊缝直径。 探伤打磨的高度应符合标准，不得小于4毫米，且不小于0.3倍焊缝直径，以保证焊缝质量。 选择耦合剂时，需综合考虑其粘度、流动性、附着力以及对工件表面的腐蚀性，同时要求易于清洗且经济实用。

钢结构焊缝是否采用双排盖面焊接，需综合判断行业标准、工艺评定及材料方法，无固定宽度阈值。 行业标准与设计文件的核心影响不同行业或项目设计文件对盖面焊接有差异化规定。

钢结构过焊孔规范

钢结构过焊孔规范的核心依据是GB 50661 - 2011《钢结构焊接规范》，重点涵盖尺寸、焊缝高度、间距及计算原则。 塞焊孔与槽孔尺寸规范 塞焊孔：最小直径≥板厚+8mm，最大直径取（最小直径+3mm）与（板厚×25倍）的较大值。

这种预留孔隙在焊接上叫做“过焊孔，Rat Holes”.这种孔的预留主要是为了保证孔的相对方向焊缝焊接的连续性，而不在孔的位置形成比较集中的焊道接头；过焊孔根据其设计使用的特点，及构件的特点，通过空隙的焊缝焊接完成并检验合格后，会采用堆焊或者其他方式将过焊孔填充；或者根据设计不作处理。

钢结构过焊孔可以改善应力分布，分散部分应力，从而避免应力过大造成的破坏。降低构件重量：钢结构构件经过过焊孔处理之后，可以在不影响强度的前提下减轻重量。这对于大型结构工程来说，可以大大减轻整体重量，降低对于基础的要求，降低绿色环保的能耗。

钢结构对接焊缝坡口根部间隙规范要求

钢结构对接焊缝坡口根部间隙的规范要求如下：按板厚分类的间隙标准 板厚≤6mm时，推荐间隙0~2mm，适用于I形坡口对接焊。板厚6~12mm时，推荐间隙2~3mm，适用于V形坡口单面焊。板厚12~25mm时，推荐间隙3~4mm，适用于X形坡口双面焊。板厚≥25mm时，推荐间隙4~5mm（需预热），适用于U形坡口多层焊。

接头型式与坡口要求对接接头优先采用单面V型坡口（坡口角度55-65°，根部间隙2-3mm）或双面J型坡口。搭接接头时，搭接长度≥檩条厚度的5倍且不少于40mm。角接接头焊脚尺寸需满足：当相连板材厚度≥4mm时，焊脚高度不小于5√t（t为较薄板厚度），且不少于4mm。

钢筋根部的间隙，在坡口平焊时应控制在4至6毫米之间；在坡口立焊时，间隙宜为3至5毫米。任何情况下，最大间隙均不应超过10毫米。 钢垫板的使用应符合规范，厚度宜为4至6毫米，长度宜在40至60毫米之间。

钢结构焊接规范有什么要求?

焊接质量要求：焊缝应牢固、均匀，无明显焊缝偏移、错边、裂纹等缺陷。焊缝外观应符合相关标准的要求。非破坏性检测：根据需要，对焊缝进行必要的非破坏性检测，如射线检测、超声波检测等。施工记录和验收：焊接作业过程中应做好施工记录，并按规定进行焊缝质量验收。

材料要求钢材：必须符合GB/T 700等国家标准，具备质量合格证明。表面不得有裂纹、夹层等缺陷。焊接材料：焊条、焊丝、焊剂等需与钢材匹配，并符合GB/T 5117等标准，有质量合格证明。 焊接工艺要求焊接方法：常用手工电弧焊或气体保护焊，后者效率高、质量好，适用多数场景。

构件表面处理要求焊接前需清除构件表面的积雪、结冰或结露，确保焊接区域干燥。清除过程中不得损伤涂层，否则需补涂防锈漆以维持防腐性能。低温环境施工规范在低温条件下安装钢结构时，专用机具（如焊机、起重设备）需按低温要求进行检验，确保其性能稳定。

钢材厚度不小于3mm的焊接结构，覆盖常见的建筑用钢规格。 焊接方法包含焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、电渣焊等主流工艺，兼容单种或组合焊接方式。核心条款提炼 材料要求： - 钢材与焊材需符合强度匹配原则，且焊接材料必须通过质量认证。