此前，被冠名以“海贝明珠”这一美好名称的，由中交四航局航通公司承担施工任务的，其钢用量达到5.3万吨之多、重量等同于5个埃菲尔铁塔的，浙江温州龙港经济产业发展中心主体钢结构安装工程顺利竣工，这意味着该项目加快速度进入全新的建设时期，朝着建成龙港新城新的地标又迈进了一大步。

龙港岸边，海贝明珠

浙江省级重点建设项目温州龙港经济产业发展中心，是由中交四航局投资建设的，负责该项目房建钢结构安装工作的是中交四航局江门航通船业有限公司，也就是以下简称为的“中交四航局航通公司”。龙港经济产业发展中心的总建筑面积有26.84万平方米，其建筑高度为46.25米，楼层一共有10层。该项目秉持绿色发展理念，广泛种植生态绿草，让绿意朝着室内延伸，从而使得建筑主体与周边环境能够和谐融合。在空中往下看时，主体建筑群就像海贝明珠一样，安闲地在草丛里栖息着，呈现出便民利民推动发展的包容姿态。

于平面布局之中，龙港经济产业发展中心项目，其功能分区清晰明确 ，四幢方形大楼环绕着中间的球形会议中心 ，呈现出轴对称分布的态势 ，自门口大台阶逐级而上 ，只感觉处处都显得规整 ，秩序井然有序 ，给人以强烈的建筑美感。该项目秉持着绿色发展的最关键理念 ，融合现代崭新的发展趋势 ，打算打造成为一个集会议中心 、档案中心 、文化中心 、市民广场 、公共绿地等多种功能于一身的公共服务中心。

等到项目建成以后，就会给当地民众供应多样化的公共服务以及与之配套的设施。身为至关重要的参建这个单位，中交四航局航通公司充分施展绿色钢结构装配式建筑智能制造方面的专业有利条件，深度投身于龙港经济产业发展中心钢结构工程，为温州龙港新城达成新进步提供绿色“智造”方面的新助力。

钢骨架重超5万吨，航通专业团队展神通

介绍人是中交四航局航通公司龙港项目经理阮峰，他说温州龙港经济产业发展中心项目钢结构安装这件事体量大，其总用钢量超过5.3万吨，那相当于5个埃菲尔铁塔的重量呢。该项目使用了钢杆件，其中钢柱超过4900根，钢梁18000多根，柱间支撑1500根，还使用了16.5万平方米钢桁架楼承板以及87万套高强螺栓，钢结构建材使用量巨大，吊装作业非常多。项目主体钢结构建设时起重吊装作业接近4.5万次，平均每天达到160余次。

此项目之中江门钢结构安装，钢材用量极为庞大，钢结构安装复杂异常，光是钢结构构件所配套的零件图便多达两万张，布置图以及构件图更是多达十万张，这些图纸堆叠起来的高度将近十米之高，这十米的高度等同于一栋三层高的小楼。阮峰跟他的项目团队强烈感受到压力极大，项目是一座特大型钢结构公共建筑，我们得提供钢结构采购、加工、制作、运输、安装的“一条龙”服务，安装体量庞大、安全风险高、工期紧迫，钢构件之间的焊接要求相当高，并且覆盖南北2幢钢构大楼、草坡区施工以及会议厅圆管桁架区域等，施工区域有26.85万平方米，要在270天的紧张工期内完成，这些都是摆在我们眼前的挑战。

彼时面对挑战，阮峰引导那支具备丰富钢结构施工经验的项目群组，拿出了详尽的施工规划，调配涵盖起重者、安全保障员、电气作业者、焊接工作者等在内的各类施工从业人士，组建了3个加工制作核心区域、大型运输车队，为钢结构的制作、运输、安装以及别的相关工序能够井然有序地推进给予强有力的支撑，而调度人员数量在高峰期的时候达到了1100人次。与此同时呀，组织展开了“六比六创”劳动竞赛，达成了单月达到“万吨”的安装目标，取得突破单日 580 吨安装量的出色成绩，进而被中交四航局评为 2022 年“劳动竞赛”先进单位。项目党支部呢，还踊跃推广“党建 + 安全管理”模式，全力发挥党员先锋模范作用，在全体党员的付出下，项目部交出了一整年没有安全事故的优异答卷，被中交四航局评为 2022 年“安全先进”集体。在项目建设进程里，党支部依据生产实际状况，全力着手组织“党员先锋队”，又努力组织“青年突击队”，还精心组织“工人先锋队”，以此为项目建设赋予能量，促使其发挥力量，切实有效地增强了项目节点完成时的质量成效。

数字建模智能制造，创新技术巧解“钢构迷宫”

温州龙港经济产业发展中心的项目，其钢结构造型有着复杂性，制作难度极大。这种情况具体展现于构件截面形式，该项目构件截面形式多达89种。在钢结构安装方面，项目地上主体造型极为复杂，存在多个V型、Y型等异形安装节点，主体内圈设有弧形梁，外立面呈倒梯形，悬挑构件最长达12米，连廊跨度长达40.5米，单个重量约1000吨。多样、异形、超重，每一个都是难以应对的“拦路虎”。最终，项目团队统计出了数据，有2万多钢构件，深化设计后得出了10万多张零件、构件、布置图。阮峰回忆道，像电子版钢铁迷宫般的10万张电子图纸是什么感觉呢，让人无处下手，更何况我们还要结合现场做深化设计。

龙港项目团队为打好这场硬仗，和中交四航局航通公司技术中心针对复杂构件江门钢结构安装，及早编制工艺方案，通过深化设计技术，利用详图软件Tekla Steel建立结构空间三维模型，使得每一个零件在空间上有了具体的、可操作的坐标，然后导出每一个构件的零件图，把大难点分解成小问题，同时使用计算机放样制图，合理排版、精确下料，将材料利用率最大化，大大提高了钢构件的制作精度和效率。

介绍由中交四航局航通公司龙港项目总工程师文俊健进行，他指出设计仅是第一步，后续的每一步都有着同等的重要性，本项目钢构件设计当中最大板厚为60毫米，焊接施工属于保证工程安全竣工的关键工序，焊缝质量对钢结构承载力而言至关重要。

为确保工程质量以及工期，中交四航局航通公司充分施展出智能制造专业方面的优势，依靠自有研发技术联合厂家一块儿开发了一款自动焊接机器人，用以提升项目钢柱对接口的焊接质量，进而提高项目整体焊接自动化水平。对于板厚大、焊缝长的构件而言，自动焊接机器人能够极大地减轻作业人员的劳动强度，而且焊接质量更为稳定，为项目顺利完成给予强有力的支撑。

在钢结构安装这一方面，为达成那跨度长达40.5米、重量重达千吨的钢连廊的提升工作，该项目运用了“原位拼装+整体提升”这样的施工工艺，也就是两层连廊于地面重叠并一起进行拼装的施工做法，且采用液压提升设备来进行整体提升的施工方式，凭借这般操作来提升施工效率；针对椭圆形结构的会议厅屋面管桁架的安装工作，项目部群策群力，采用“地面对接+分片吊装”的办法来开展施工，最终顺利完成了既定目标。

当前，中交四航局航通公司的龙港经济产业发展中心项目，主体钢结构工程已然基本达成，项目里的全体人员依旧在施工一线全力奋战着，目的是为钢结构安装工程进行最后的查验。项目经理阮峰称，航通公司是中交集团2022年度关键三级子公司，还是“钢结构施工”引领企业，龙港市经济产业发展中心项目部齐心协力、不辱使命，全面施展公司于钢结构施工领域专业技术引领能力，顺利完成项目钢结构工程，推动完善龙港新城配套服务功能，为龙港新城建设更深入发展奉献中交智慧与力量。