由《通风与空调工程施工质量验收规范》，编号为GB50243 - 2016 组成 。

9.3.8 金属管道的支、吊架，其形式、位置、间距、标高，要符合设计要求，若设计没有要求，那就应符合下面这些规定：

第一，支、吊架的安装要做到平整且牢固，第二，其与管道接触得紧密，第三，管道跟设备相连接的地方要设置独立的支、吊架。第四，要是设备安装在减振基座之上，那么独立支架的固定点就应当是减振基座。。

对于 2 冷（热）媒水、冷却水系统管道，在机房内总、干管的支、吊架方面，应采用承重防晃管架，而与设备连接的管道管架，宜采取减振措施。当水平支管的管架采用单杆吊架时，在系统管道的起始点要设置承重防晃支、吊架，在阀门处要设置承重防晃支、吊架，在三通处要设置承重防晃支、吊架，在弯头处要设置承重防晃支、吊架，并且在长度每隔 15m 处也要设置承重防晃支、吊架。

对于没有热位移的管道吊架，其吊杆要垂直放置进行安装，而具备热位移的管道吊架，其吊杆需朝着热膨胀或者冷收缩相反的方向偏移来安装 ，并且偏移的数量要依据计算得出的位移量来加以确定 。

4，滑动支架的滑动面，应当是清洁且平整的状况，其安装位置，需满足管道所提出的要求，支承面中心，要朝着反方向偏移二分之一的位移量，或者是符合设计文件给出的要求。

竖井内的立管，应每两层或者三层设置滑动支架，建筑结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的最大间距，应符合表9．3．8的规定，弯管或近处应设置支、吊架。

6，管道支、吊架所进行的焊接，要符合本规范中第9．3．2 - 3的相关规定。当固定支架和管道开展焊接时，管道一侧出现的咬边量，应当比管壁厚度的10％小，并且还得小于1毫米。

表9.3.8 水平安装管道支、吊架的最大间距

需注意，1，对于管道系统而言，这个是适用于那些当中工作压力是不大于2.0MPa的情况的，并且是适用于不保温或者保温材料密度不大于200kg／m3这种情况的。

2 L1用于保温管道，L2用于不保温管道。

位于洁净区室内的管道支吊架，应当采用镀锌的方式，或者采取其余另外的防腐措施 。

管道的公称直径大于300毫米，这种管道，能够参考公称直径是300毫米的管道去执行。

检查数量：按Ⅱ方案。

检查方法：尺量、观察检查。

9.3.9 采用聚丙烯（PP-R）管道之时，管道跟金属支、吊架两者之间应当采取隔绝办法，不太适宜直接相互接触，支、吊架的间距需要符合设计所提出的要求。要是设计没有相关要求的话，聚丙烯（PP-R）冷水管支、吊架的间距应当符合表9.3.9的规定，使用温度大于或者等于60℃的热水管道要加宽支承面积。。

表9.3.9，聚丙烯（PP - R）材质的冷水管，其支、吊架的间距是（mm） 。

检查数量：按Ⅱ方案.

检查方法：观察检查。

《建筑给水排水以及采暖工程施工质量验收规范》，GB50242 ，2002年的。

3.3.7 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：

1 位置正确，埋设应平整牢固。

2 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

3，滑动支架需能够灵活活动，滑托跟滑槽两侧之间要留出3至5毫米的间隙，纵向移动的量要跟设计要求相契合。

4 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

5 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

6 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

3.3.8，钢管进行水平安装时，其支、吊架之间的间距，不应该大于表3.3.8所规定的数值。

于采暖、给水以及热水供应系统之中，所应用的塑料管以及复合管，它们垂直安装之时或者水平安装之际，其支架间距应当符合表3.3.9所规定的要求。对于运用金属制作而成的管道支架而言，应当在管道跟支架之间添加衬非金属垫或者另外加设套管。

表3.3.9塑料管及复合管管道支架的最大间距

3.3.10，铜管垂直来安装，其支架间距要符合表3.3.10规定，铜管水平去安装，支架间距同样得符合表3.3.10规定。

表3.3.10铜管管道支架的最大间距

3.3.11，采暖系统的金属管道立管管卡安装，应符合下列规定，给水系统的金属管道立管管卡安装，热水供应系统的金属管道立管管卡安装，这三者都应符合下列规定：

1 楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。

2 楼层高度大于5m，每层不得少于2个。

3管卡的安装高度，距离地面应当是1.5至1.8米，2个以上的管卡需要匀称地进行安装，同一房间之内的管卡要安装在同一高度上面。

3.3.12，在冻土以及未经处理的松土上面，管道以及管道支墩（座），是严禁进行铺设操作的 。

3.3.13，管道穿过墙壁，应设置金属或塑料套管，且穿过楼板，也应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm。安装在卫生间内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，并且底部应与楼板底面相平。安装在厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，同时底部应与楼板底面相平。安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙，应用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙，宜用阻燃密实材料填实，并且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。

3.3.14 弯制钢管，弯曲半径应符合下列规定：

1 热弯：应不小于管道外径的3．5倍。

2 冷弯：应不小于管道外径的4倍。

3 焊接弯头：应不小于管道外径的1．5倍。

4 冲压弯头：应不小于管道外径。

3.3.15 管道接口应符合下列规定：

管道运用粘接接口，管端插到承口时，其深度不可以小于表3.3.15所规定的数值。

表3.3.15管端插入承口的深度

2 采用熔接连接的管道的结合面，应当有一个均匀的熔接圈，不可以出现局部熔瘤的情况，也不可以出现熔接圈凸凹不均的现象 。

具有橡胶圈接口的管道，被允许沿着曲线进行敷设，并且每个接口的最大偏转角是不可以超过2°的。

当进行 4 法兰连接时，衬垫是绝不可以凸入到管内的，衬垫的外边缘以接近螺栓孔为适宜状态。既不允许安放双垫，放置衬垫时也不可以出现偏垫的情况。

5 连接法兰时所用的螺栓钢结构管道支架标准图集，其直径呢 ，要与标准相符 。该螺栓的长度 ，同样得符合标准 。在螺栓拧紧之后 ，突出螺母的那种长度 ，它是不能大于螺杆直径的 1 ／2 的 。

螺纹连接的管道安装好了之后，管螺纹的根部应当有两扣到三扣的外露螺纹，多余的麻丝需要清理得干干净净，并且要做防腐处理。

7，对于承插口采用水泥捻口这种情况而言，油麻务必得是清洁的，并且要填塞得密实，水泥应当捻入且达到密实饱满的状态，其接口面凹入承口边缘的深度不可以大于2mm。

当采用 8 卡箍（套）式连接时，两管口端需保持平整，不存在缝隙，沟槽得均匀，待卡紧螺栓后管道要呈现平直状态，且卡箍（套）的安装方向必须一致。

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015：

3.2.15 金属镀锌制品的进场验收应符合下列规定：

1 查验产品质量证明书：应按设计要求查验其符合性；

2 进行外观检查，镀锌层应当覆盖得完整无缺，其表面不存在锈斑，金具配件必须齐全完备，不存在砂眼 ；。

置入土壤里的热浸镀锌钢材，要对其镀锌层厚度做检测，该厚度不可小于63μm，。

4 对镀锌质量有异议时，应按批抽样送有资质的试验室检测。

13.2.1 电缆支架安装应符合下列规定：

设计要求以外，承力建筑钢结构构件之上，不可以进行熔焊支架操作，并且禁止以热加工方式开孔 。

当设计没有要求的时候，电缆支架层间的最小距离不能够小于表13.2.1 - 1所规定的数值，层间的净距离不应该小于两倍电缆外径再加上10毫米，对于35kV的电缆而言，数值不应当小于两倍电缆外径然后加上50毫米。

表13.2.1-1 电缆支架层间最小距离(mm)

注：h为槽盒高度。

3，最上层电缆支架距离构筑物顶板或者梁底的最少净距要让电缆引接到上方配电柜、台、箱、盘时满足电缆弯曲半径的要求，并且不适合小于表13.2.1 - 1所列出的数字再加上80mm至150mm；距离其他设备的最少净距不应该小于300mm，当没办法满足要求的时候要设置防护板。

电缆支架，在设计没有要求的情况下，最下层的那个，距离沟底以及地面的最小距离，不能小于表一三 Dot二小数点一杠二的规定 。

表十三点二点一杠二，最下面那层电缆支架，距离沟底、距离地面的最小净距，单位是毫米 。

当支架借助预埋件以焊接方式进行固定之时，焊缝务必饱满；当运用膨胀螺栓予以固定之际，螺栓应当适配，连接要紧固，防松零件需齐全，支架安装必须牢固，不存在明显扭曲 。

6、金属支架需要进行防腐处理，那些处于室外以及潮湿场所的金属支架，应当依据设计要求来开展相应的处理措施，。

进行数量检查时，首款需全部进行检查，从第二款至第六款，按照每个检验批的支架总数来随意抽取百分之十进行检查，并且每一款都不能少于一处，是这样进行检查数量规定的。

检查方法：观察检查，并用尺量检查。

14.2.5 槽盒内敷线应符合下列规定：

1 同一槽盒内不宜同时敷设绝缘导线和电缆。

可于同一槽盒内敷设 2 同一路径且无防干扰要求的线路，槽盒内绝缘导线的总截面积（包含外护套），不应超出槽盒内截面积的 40％，并且载流导体不宜超过 30 根。

即使是在3这个特定情况下，当控制线路以及信号等并非电力的线路共同敷设在同一个槽盒之内的时候，绝缘导线所呈现的总占地面积不能够超出槽盒内部占地面积的50％。

4分支接头那儿，绝缘导线的总截面面积，包含外护层的那种,不应大于,该点盒或者箱内的截面面积的75％ 。

一，5 绝缘导线于槽盒内需留有一定余量，二，且应依据回路进行分段绑扎，三，绑扎点的间距不可超过 1.5m；四，要是垂直或者大于 45°倾斜敷设，五，那就得把绝缘导线分段固定于槽盒内的专用部件上，六，每段起码得有一个固定点；七，倘若直线段长度超过 3.2m，八，其固定点间距不应大于 1.6m；九，槽盒内导线排列要整齐、有序。

6 敷线完成后，槽盒盖板应复位，盖板应齐全、平整、牢固。

检查数量是，按照每一个检验批的槽盒总长度，去抽查百分之十，并且不可以少于一米。

检查方法：观察检查并用尺量检查。

属于专用灯具的Ⅰ类灯具，其外露可形成导电的部分，一定要依靠铜芯软导线，与保护导体进行可靠连接，在连接那一处，应当设置接地标识，铜芯软导线的截面积，要和进入灯具的电源线截面积相等。

检查数量：按每检验批的灯具数量抽查5％，且不得少于1套。

检查方法：尺量检查、工具拧紧和测量检查。

19.1.2 手术台无影灯安装应符合下列规定：

1，固定灯座的螺栓数量，不应当是少于灯具法兰底座之上的固定孔数，并且螺栓直径，应该是与底座孔径相适配，螺栓，要采用双螺母锁固。

无影灯的固定装置，除了要按照本规范第18.1.1条第2款来进行均布载荷试验之外钢结构管道支架标准图集，还应当符合产品技术文件所提出的要求。

检查数量：全数检查。

检查的方法是，在进行施工或者强度试验的时候，通过观察来检查，同时还要查阅记载着灯具固定装置的载荷强度试验相关信息的记录 。

19.1.3 应急灯具安装应符合下列规定：

消防应急照明回路的设置，除了要符合设计要求以外，还要符合防火分区装置的要求。当穿越不同防火区域的时候，应该采取防火梗阻的措施。

针对于应急灯具，还有运行中温度大于60℃的灯具，在其靠近可燃物的情况下，应当采取隔热、散热等一系列防火措施 。

对于采用3 EPS供电的应急灯具，在其安装完成之后，要对EPS供电运行的最少持续供电时间进行检验，且该检验结果应当符合设计所提出的要求。

4 安全出口指示标志灯设置应符合设计要求；

5 疏散指示标志灯安装高度及设置部位应符合设计要求；

6，疏散指示标志灯要有这样的设置，不能影响正常通行，并且，不能在它的周围设置其他标志牌等，这些标志牌等容易和疏散标志灯混同 ；。

7 疏散指示标志灯工作应正常，并应符合设计要求；

消防应急照明线路于非燃烧体内，以穿钢导管的方式进行暗敷，此时，暗敷的钢导管，其保护层厚度不应当小于30毫米。

验收总量：第二款全部予以核查；第一款、第三款直至第七款，针对每批检验灯具的不同型号，各自抽取百分之十进行查验，并且每套都不能少于一件；第八款按照检验批的数量抽取百分之十，而且不得少于一批检验批次。

通过如下方式进行检查：对于第1款、第2款、第4款至第7款，靠观察来开展检查工作。对于第3款，要借助试验检验的方式，同时核对设计文件。对于第8款，采用尺量检查的办法，还要查阅隐蔽工程检查记录。

19.1.4 霓虹灯安装应符合下列规定：

1 霓虹灯管应完好、无破裂；

需采用专用的绝缘支架来固定 2 灯管，并且要做到牢固可靠，灯管固定好了以后，和建（构）筑物表面的距离不适合小于 20mm。

3、供霓虹灯用的专用变压器，应当是双绕组式的，其所供应的灯管长度，不可以大于允许负载的长度，若是露天进行安装的话，那就应当采取防雨的措施 。

霓虹灯专用变压器的二次侧和灯管间的连接线要用额定电压大于15kV的高压绝缘导线，导线连接得牢固，防护措施完好，高压绝缘导线跟附着物表面的距离不小于20mm。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察检查并用尺量和手感检查。

19.1.5 高压钠灯、金属卤化物灯安装应符合下列规定：

1 光源以及附件要跟镇流器、触发器还有限流器配套来使用，触发器和灯具本体之间的距离得符合产品技术文件所提出的要求，。

2 电源线应经接线柱连接，不应使电源线靠近灯具表面。

检查数量：按灯具型号各抽查10％，且均不得少于1套。

检查方法：观察检查并用尺量检查，核对产品技术文件。

一九年一月九日，洁净场所灯具作嵌入安装之际，灯具跟顶棚之间的间隙，需用密封胶条以及衬垫予以密封，密封胶条和衬垫应当平整，不可以扭曲、折叠。

检查数量：按灯具数量抽查10％，且不得少于1套。

检查方法：观察检查。

19.1.10，有关游泳池以及类似场所的灯具，也就是水下灯还有防水灯具，其安装是应当符合下列这些规定的：

1 当引入灯具的电源采用导管保护时，应采用塑料导管；

池构筑物那些固定着的所有金属部件，要跟保护联结导体可靠相连，并且得设置标识 。

检查数量：全数检查。

检验方式为，通过观察去做检查，以及凭借手感来做检查，同时还要去查阅隐蔽工程的检查记录，还有等电位联结导通性的测试记录 。

在2017年，有着这样一部规范，它叫做《自动喷水灭火系统施工及验收规范》，代号是GB50261 。

5.1.15，管道支架要正确安装，吊架其安装也该合要求，防晃支架的安装同样得符合下列相关要求：

1，管道要固定得稳固，管道之中，支架或者吊架相互间的距离不能超出表5.1.15 - 其中到表5.1.15 - 5所规定的范围，。

表5.1.15 - 1，镀锌钢管道，以及涂覆钢管道，支架或者吊架之间的距离 。

注：1，那些处在距离各个管件或者阀门100mm范围以内，特别当干管转变为支管的地方，都应当使用管卡进行牢固固定 。

2 阀门等组件应加设承重支架。

表5.1.15-3 铜管道的支架或吊架之间的距离

注：1 横管的任何两个接头之间应有支承；

2 不得支承在接头上。

检查数量：抽查20％，且不得少于5处。

检查方法：尺量检查。

二，管道支架，其型式，要符合设计要求，及其材质，需符合国家现行的有关标准规定，还有加工尺寸，同样得符合相关规定，并且焊接质量，也应符合这些要求与规定。

3，管道支架、吊架安装位置不应当对喷头喷水效果造成妨碍，管道支架、吊架同喷头之间距离不适宜小于300mm，和末端喷头之间距离不适宜大于750mm。检查数量：抽查20％，并且不得少于5处。

检查方法：尺量检查。

配水支管之上，每一条直管段，以及相邻两个喷头之间的管段，所设置的吊架，都不适合少于1个，吊架之间的间距呢，不适合大于3.6m。检查的数量是这样规定的：要抽查20％，而且绝对不能少于5处。

检查方法：观察检查和尺量检查。

管道公称直径等于50mm，或者大于50mm时，每段配水干管要设置防晃支架，数量不应少于1个，配水管同样如此，且防晃支架的间距不适合大于15m，当管道改变方向时，应当增设防晃支架。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察检查和尺量检查。

6，竖直安装的配水干管，除了在中间使用管卡进行固定之外，还应当在它的始端以及终端设置防晃支架，或者采用管卡固定，其安装的位置距离地面或者楼面的距离，适宜为1.5m至1.8m。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察检查和尺量检查。

风管支吊架：

吊架横担的样式情况是这样的，当横担采用角钢时的话，其中角钢的立边是需要进行导角操作的，而这个导角的大小呢，是取角钢立边尺寸的一半这么个数值。

对于吊架根部，如果风管直径或者大边长小于等于一千二百五十毫米，这里采用的是角钢吊耳 ，要是大于一千二百五十毫米，所采用的则是槽钢吊耳 。

成套风管吊架安装效果：

金属矩形水平风管吊架最小规格：

当水平悬吊的主风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个，这是风管固定支吊架的要求。下图展示的是不保温风管设置的防晃吊架。保温风管的防晃吊架应设与保温同厚度的木托吗？ 。

水管支吊架：

水平水管吊架最小规格

当横担所用的是角钢时，那么这个角钢的立面是需要进行导角操作的，所导的角的大小是角钢立边尺寸的一半 。

下图为其他管道支架形式：

设在机房或者地下室的空调水主干管，其固定吊架选用槽钢门形架，槽钢的具体规格是依据计算之后才得以确定的，在转角的地方采用 45°对焊，而且焊缝得均匀些。

槽钢吊架也可采用如下型式加工，但要保证美观。

主立管固定支架的做法。参图集05R417-1。

水泵出口处管道支架做法，法兰间垫绝热板。

在屋面进行架空保温管的安装时，所采用的支架是门形的，或者是适当借助结构柱的方式，绝热木垫的设置是合理恰当的，管道支架呈现出成排且美观的状态。

机房内架空管道支架，立柱采用钢管，柱顶横担采用槽钢。

机房里面的架空管道支架，其中的立柱是采用钢管制作而成的，柱顶的横担是用槽钢来做的，柱脚则是采用圆形钢板再加上四块三角肋板构成 。

混凝土支墩上管道支架的安装方式：

地下室成排管道安装的支架形式：

安装立管支架，若采用角钢制作，其水平边要倒斜角，该斜角尺寸是角钢尺寸的二分之一，或者倒圆弧角。

喷头支管管架安装，末（下）端倒角处理。

明装竖向成排管道支架的安装方式。

塑料给水管支吊架的安装。

塑料管运用与管道材质匹配的吊架，下面所展示的是，为了UPVC管而采用与之配套的UPVC吊架。

成排立管支架（非固定支架）

电气支吊架：

多层桥架的安装。

吊顶里面的电气管线，按照明装的要求来敷设，管线排列得规整有序，安装得稳固可靠，接地的情况良好。给排水管运用角钢托架，其位置安排得恰到好处。

明装小规格照明桥架安装

地下室成排桥架的安装采用槽钢门形吊架。

伸缩节处桥架吊架

电气线路敷设得十分整齐，其连接紧密，线路进入设备以及器具的管口位置是正确的，管口光滑，护口完备齐全；支架平整且牢固，排列整齐有序 。

其他注意事项：

管道吊杆定位之际，得运用红外放线仪来放线，以此保证吊杆定位于同一条直线之上，若不存在使用条件之时，必定要弹线去定位，切不可凭借肉眼观测来对吊架做定位。

2.管道支吊架安装时，所有横担、吊耳及螺栓朝向须一致。

3.管道支、吊架进行焊接时，应由具备合格资质且持有证书的焊工来施焊，不能存在漏焊的情况，也不可以有欠焊的现象，同样不得出现焊接裂纹这类缺陷。

4.对于各安装专业的保温管道，以及管道与支、吊架之间，应当设有绝热衬垫，这种绝热衬垫是不燃、难燃硬质绝热材料或者是经过防腐处理的木衬垫，其承压强度要能够满足管道重量，该绝热衬垫的厚度不应当小于绝热层厚度，并且宽度要大于等于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面需要平整，衬垫接合面的空隙要填实；。

5.支、吊架在进行安装的时候，应当要做到平整且牢固，并且要与管道接触得紧密。管道跟设备相连接的地方，需要设置独立的支、吊架。

6. 对于没有热位移的管道吊架而言，它的吊杆应该垂直进行安装；而存在热位移的管道吊架，其吊杆要朝着热膨胀或者冷收缩相反的方向偏离安装，且这个偏移量是依据计算来加以确定的；。

7.固定支架的设置按施工蓝图或规范要求确定。

8. 长距离的大口径空调管道，在供冷，或者供热之后，会产生位移，这种位移所带来的破坏力是比较大的，除却应当挑选适宜的伸缩器之外，还需要依据标准图集的要求，制作并且安装规范的固定支架，标点符号。

九、支、吊架所进行的防腐处理，要跟风管或者管道二者保持一致，那些明装的部分一定要涂抹上面漆，油漆应当牢固地附着，漆膜的厚度要均匀，绝对禁止在工程保修期之内出现支吊架锈蚀、漆面脱落这样的现象。