此文目录：

• 1、钢结构焊缝超声波探伤的频率是如何计算的
• 2、钢结构T型角焊缝的超声波检测?
• 3、探伤怎么收费,每米多钱?
• 4、钢结构二级焊缝需不需要探伤

钢结构焊缝超声波探伤的频率是如何计算的

频率选择，λ/2 探测频率越高其可检测缺陷极限尺寸也越小。频率高指向性也提高，但不利的是指向性好了，回波反而不易被接收。所以频率也不易过高。2MHZ-5MHZ之间。可根据JB1152-81和JISZ3060标准参考选择。

实施步骤：首先进行超声波探伤，记录缺陷信息；然后根据分级标准对缺陷进行评估；最后根据评估结果对钢结构进行质量分级。相关附录 试块形状和尺寸：如CSK—ⅠCj型、RBJ—1型和CSK—ⅠDj型等试块，用于校准超声波探伤设备，确保检测结果的准确性。

钢结构焊缝超声波探伤检测一般建议在焊接完成24小时后进行，但具体的检测频率需根据实际情况确定，没有固定的周期。重点考虑因素包括： 焊缝的重要性和使用条件：对于关键结构或承受较大荷载的焊缝，可能需要更频繁的检测以确保其安全性。

钢结构二级焊缝需要进行探伤。对于一级焊缝，要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤。而对于二级焊缝，则要求对每条焊缝长度的20%进行抽检，且每段抽检长度不小于200mm。一级和二级焊缝均为全焊透焊缝，且不允许存在表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

二级质量检查除对外观进行检查并达到二级质量合格标准外，还需用超声波或射线探伤20％焊缝，达到B级检验Ⅲ级合格要求。一级质量检查除外观进行检查并符合一级合格标准外，还需用超声波或射线对焊缝100％探伤，达到B级检验Ⅱ级合格要求。

钢结构T型角焊缝的超声波检测?

1、根据《钢熔化焊T形接头角焊缝超声波检验方法及质量分级DL/T542—94》要求，缺陷波位于Ⅲ区，并指示长度22mm15mm，该焊缝级别Ⅳ级，属于超标缺陷，进行返修处理，返修的结果证实此缺陷是危险性缺陷未熔合。5结束语 上述方法较为简便易行，适用于施工现场的突发性检验，能够有效的发现钢结构T型接头中的危险性缺陷，对电厂安全运行意义重大。

2、设计要求为全焊透的一，二级焊缝应采用超声波探伤，当不能对缺陷判断时应采用射线探伤。T形接头，十字接头，角接接头，等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，检查方法为观察检查，用焊缝量规抽查测量。

3、附加检测方法：包括传输损失差的测定、圆管相贯节点焊缝超声波探伤几何临界角和修正系数的确定方法、T型和角接接头未焊透指示深度检测等，这些方法有助于更准确地评估钢结构的质量。报告和记录：超声波探伤报告、探伤结果和探伤记录的格式和内容要求，确保检测结果的准确性和可追溯性。

4、钢结构探伤一般要求RT(超声波检测)，检测部位如下：一般检测部位为板材对接接头(如翼缘板和腹板的拼接接头)钢柱翼缘和端板平接接头。还有一个情况就是重载吊车梁及部分设计有要求要求翼缘板与腹板T型接头要求全熔透的角对接组合焊缝也是要探伤的。可能设计上会要求其他的探伤部位。

探伤怎么收费,每米多钱?

1、渗透探伤，磁粉探伤，超声波探伤，射线探伤，涡流探伤等等，各自有不同的目的，价格也相差极大，比如射线探伤，每次检查约20厘米长，价格在30-50元不等，折算下来约2000元/米；而渗透探伤较为简单，基本没什么花费（这个买材料回来后都可以自己做）。所以，先确定好要进行那种类型的探伤。

2、例如，射线探伤能够检测的焊缝长度通常为20厘米，收费大约在30至50元之间，换算下来探伤每米的价格约为2000元。 渗透探伤由于操作相对简单，成本较低，甚至有些情况下可以忽略不计。 在选择焊接探伤方法时，需要根据具体的需求和材料特性来确定合适的探伤方式。

3、射线探伤常用于检测焊接质量，每次检测约20厘米长，价格在30-50元之间，相当于每米大约2000元。 渗透探伤因操作相对简单，成本较低，甚至可以自行材料购买后进行，几乎无额外费用。 确定焊接探伤的具体类型前，应考虑所需探伤的厚度及检测的精度，因为这些因素会影响到探伤的成本。

4、DN1200以上管道：每米收费25元。注意：这些价格已经包括了CCTV检测机器人检测和检测报告的费用，但并不包括管道疏通、清理淤泥等额外服务。如果需要这些额外服务，费用将会有所增加。同时，具体价格可能会根据项目需求和地域差异有所调整，建议直接咨询相关的专业检测公司进行详细了解。

5、在实际操作中，探伤服务的最低收费可能是每米30元。不过，这个价格并非一成不变，具体还需根据实际情况和客户需求进行调整。值得注意的是，探伤服务不仅仅涉及收费问题，还包括报告的提供与否。如果客户不需要报告，可能会享受更低的收费标准。

钢结构二级焊缝需不需要探伤

1、钢结构二级焊缝需要进行探伤。对于一级焊缝，要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤。而对于二级焊缝，则要求对每条焊缝长度的20%进行抽检，且每段抽检长度不小于200mm。一级和二级焊缝均为全焊透焊缝，且不允许存在表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

2、在钢结构工程中，焊缝的质量至关重要。对于一级焊缝，需要对每条焊缝的100%长度进行超声波探伤，以确保焊缝内部没有缺陷。而二级焊缝则需要更为宽松的探伤要求，即对每条焊缝长度的20%且不少于200mm的部分进行超声波探伤。这种差异体现了焊缝质量要求的不同层次。

3、二级焊缝检测的具体要求： 二级焊缝必须经过探伤检验，检验结果应符合设计要求和施工及验收规范的规定，并需提供焊缝探伤报告。 二级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。 二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。