011. 钢结构基础工程详解

1.1 ▍ 基础施工环节

于钢结构工程之中，基础短柱的钢筋绑扎完毕，模板支护稳固之后，开展螺栓预埋工作，要保证位置、水平度、标高等契合要求。此一环节相当重要，一般是由土建专业团队承担。当基础短柱的钢筋绑扎得以完成，并且模板支护已然稳固后，项目部会安排专业技术人员跟施工人员一同开展钢结构螺栓的预埋工作。这一步骤对确保上部结构的安装质量极为关键，所以要跟土建施工单位维持紧密的协作，一同对预埋过程予以严格把控。于预埋进程当中，可以精确控制的是地脚螺栓的位置，还有伸出的长度，以及基础支承面的水平度，另外还有标高这些关键参数 。

1.2 ▍ 螺栓预埋施工要点

为了保证螺栓能够顺利地放置到位，我们借助钻孔钢模来提供辅助，把螺栓位置给确定下来，并且利用防护套去保护螺纹，在混凝土进行浇注期间持续留意观察。当基础模板变得稳固之后，我们会于模板面上设置中线点，使其构成一个十字形的图案，依据这个来初步确定地脚螺栓的位置。紧接着，我们去调整模板面上的中线点，让它与钻孔钢模上的十字线精确地重合在一起，进而把地脚螺栓准确无误地安置在设计的位置上。完成安装后，我们会认真查看螺栓下端第一丝扣的标高，看其是否契合要求，一旦确定合格，就会把螺栓稳固地焊接于钢筋网上。为了让地脚螺栓的螺纹在安装前以及安装过程里不受到损害，我们运用防护套给予全面的保护。与此同时，在土建进行浇注混凝土的进程中，我们持续开展看守观测，以此保证地脚螺栓的位置和标高一直保持正确。要是发现有任何变动，我们会立刻告知施工人员去处理。所有基础锚栓施工完成后，我们就提交基础工程验收申请给监理公司，制作隐蔽工程验收单，交给相关单位签定确认。任何不合格部位，我们都会及时返修整改，直到所有部位完全合格 。

022. 钢结构吊装

2.1 ▍ 吊装前准备

首先，要对本项目的基础锚栓展开全面的复测工作，并且详细地记录各项数据，以此来保证这些数据全都能够满足设计所提出的要和施工规范要求。要复核基础锚栓的数据以及构件的质量，接着清理并且还要为螺栓做润滑处理，这就需要详细地规划吊装的路径以及标记出基准点。与此同时，要对所有的基础锚栓进行彻底清扫、涂抹上润滑油，并且再次去核实它的标高，确保每一个螺栓都已然全部就位。除此之外，还必须要对整体的轴线以及柱间的尺寸进行复核，以至于能保证钢结构吊装具备精准性，。

2.2 ▍ 钢柱吊装与校正

在钢柱材料卸货之际，要依据施工图纸把钢柱构件编号逐个就位，采用单机旋转法来开展吊装，借此提升效率，借助此吊装方式吊装钢柱，试吊并确认无误后实施垂直校正，偏差控制于20mm以内，吊装以前，要拿汽车吊钢丝绳系好钢柱与吊点，并且用缆风绳辅助起吊，起吊之时先做试吊，确认无误后才可正式起吊，钢柱初次校正后，应当用经纬仪查验垂直度，偏差控制在20mm以内才能够脱钩。假如存在偏差，那就必须马上开展校正工作，与此同时，要留意观察底部以及标高控制垫块是不是出现脱空的情况，以此来防止出现水平标高误差。

2.3 ▍ 钢梁吊装与校正

吊装钢结构前，得认真核对进场构件跟构件明细表是否相符，与此同时要查验质量证明单以及设计更改文件。钢梁通过两点翻身起板法来吊装，扶正之后用高强螺栓去固定，要精准控制大梁的安装位置。钢梁构件运抵现场后，要先开展拼装。扶正时运用两点翻身起板法，借助短钢管以及方木辅助起板。翻身就位以后进行试吊，试吊时吊车要缓缓上升钢结构 工程，保证各吊点受力均匀并且钢梁不变形。达到要求后便可进行吊升旋转至设计位置，并且由人工在地面拉动控制绳转动到位。然后使用板钳定柱梁孔位，并用高强螺栓固定。

2.4 ▍ 垫块安装及二次灌浆

于钢柱安装进程里，为对柱高程予以调整，一般会于柱底端头板之下放置垫块，借助垫块来调整柱高程，且运用细石膨胀混凝土实施灌浆，以此保证与基础全然接触，垫块涵盖6mm垫铁或者锲形垫铁，要确保垫至柱底板角，灌浆材料需选用细石膨胀混凝土，从而确保柱底板与基础完全接触。

2.5 ▍ 高强度螺栓施工

这个钢结构工程，运用大六角高强螺栓来连接钢梁和柱，在安装高强螺栓之前呢，需要保证构件磨擦面处于干燥清洁的状态，并避免在雨中开展作业。大六角高强螺栓用于钢梁和柱的连接，要确保磨擦面干净，严格地进行施拧操作，还要检测螺栓的紧固程度。它的拧紧顺序得依照一定规范，如果从节点板中心朝着边缘施拧，先进行主要的再做次要的等等 。

033. 焊接方法及要求

3.1 ▍ 焊接材料和方法

于施工进程当中，要是碰到风、雨这类自然环境予以影响的状况，对各种各样天气条件之下的焊接质量予以确保，依据结构钢材的材质挑选适宜焊条以及焊接方法，我们会按照需求搭建临时防风、防雨棚，以此保证施工能够顺利开展。

3.2 ▍ 结构焊接顺序

为使结构在welding后变形以及残余应力得以减少，要遵循对称焊接的原则，以此来降低变形和应力，安排多个焊工进行对称施焊，还要检查工装胎架的稳定情况。在焊接进程中，应依照总体原则，也就是尽可能安排双数焊工针对任一构件实施对称施焊。并且，在开始焊接以前，焊工要仔细查看工装胎架是不是已经对结构件做了稳固定位。

3.3 ▍ 焊接质量要求

于本工程里，2层的梁柱以及梁与梁之间的对接焊缝，被确定为二级焊缝。其中，A级焊缝要开展超声波探伤，评定等级为Ⅲ级，而B级、C级焊缝则不做探伤试验。在焊缝完成之后的24小时，会对其实施20%的超声波无损探伤，探伤评定等级为Ⅲ级。

044. 屋面与墙面系统安装

4.1 ▍ 檩条及支撑安装

檩条的安装要和支撑系统的安装一道，要与钢结构吊装同步开展，并且檩条安装以及支撑安装都得与钢结构吊装同步进行，以此实现螺孔位置精确无误，与此同时还要维持结构稳定性，在安装这个过程当中钢结构 工程，要保证螺孔位置精准对准，而且拧紧程度要恰到好处，是适中范围的。

4.2 ▍ 构件垂直度调整

吊装结束以后，就得马上针对构件之间的垂直度跟水平度予以调整。依照设计要求来调整构件垂直度和水平度之情况，要保证连续构件准线正确无差，还要适度地调试支撑的松紧程度情况。对于调整柱撑而言的时候来说，应当维持一边柱撑锁得紧紧牢而另外一边处于放松状态，当柱子达成所能达到的所需的垂直度之后，最终把柱撑锁紧闭到“拉紧”状态为止 。

4.3 ▍ 天沟安装

本工程用于排水所选用的是镀锌钢天沟，对选用的镀锌钢天沟，在对接之后要进行点焊，要确保落水孔的设置是正确的，以此来防止施工造成影响。在对接之前，需要确保切割口是干净且光滑的，焊缝间隙不超过1mm 。

4.4 ▍ 墙面板安装

墙板开始施工之际，主要借助工具式的那种外挂移动铝管脚手架，或者是简易挂架来开展操作，用以使用工具式脚手架进行墙面板的相关操作，以使水平垂直得以保证，并且依照顺序去安装泛水、窗门侧泛水。在安装的整个过程当中，必须严格把控水平以及垂直方向的操作偏差，以便确保墙板能够横平竖直 。

4.5 ▍ 油漆与门窗施工

钢构焊接完事儿后，有关彻底清理构件以及关于油漆涂装这一工作，会有一团队进场，该团队专门负责现场油漆的涂抹工作 。要进行构件的整体打扫以及运用工具来回打磨，目的在于保证焊缝地方的平整程度 ，之后开展防锈底油漆的打底操作 ，紧接着展开面漆的涂抹工程 。门窗安装这一事项得经由依据实际尺寸，专门去打造符合要求的门窗 。

055. 竣工验收

首先，竣工验收准备要依照逐级检查原则来开展，这其中涵盖了班组进行自查，项目部实施核查这些环节，最终还要由总包、监理以及业主方一同参与验收。其次，要组织全面的检查验收工作，以此来保证工程资料的完整性以及质量符合相应要求，在通过验收之后，再进行资料的整理归档操作。